Горизонтальная центрифуга для переворачивания мешков серии FW из Китая

Горизонтальная центрифуга для переворачивания мешков серии FW из Китая

Производительность и использование
Полностью автоматическая центрифуга с горизонтальной скребковой разгрузкой серии GK(F)/GKC представляет собой оборудование для разделения твердой и жидкой фаз с непрерывной работой и прерывистой разгрузкой.
Этот тип центрифуги использует программное управление ПЛК и регулирование скорости с преобразованием частоты. Тормозная система использует торможение с потреблением энергии или торможение с обратной связью. Он реализует полностью автоматический цикл всего процесса разделения посредством определения уровня материала, определения скорости, определения температуры вала и обнаружения вибрации. и т. д. Для операций (включая кормление, сепарацию и обезвоживание, промывку, разгрузку и другие процессы) вы также можете выбрать ручной режим работы, а полностью автоматический режим работы можно свободно переключать.
Полностью автоматическая центрифуга с горизонтальным скребком серии GK(F) обычно используется для разделения твердых и жидких частиц средних и мелких частиц, а также может использоваться для разделения твердых веществ и жидкостей токсичных, легковоспламеняющихся и взрывоопасных сред. Можно также использовать наклонный бункер. Он в основном используется для разделения твердой и жидкой фаз промежуточного сырья и готовой продукции в химической, фармацевтической и других областях. Серия полностью автоматических центрифуг с горизонтальной скребковой разгрузкой представляет собой установку настенного типа, которая позволяет разделить силовую зону и производственную зону. Центрифуги этого типа могут открывать весь корпус корпуса. легко осматривать и чистить.
 Принцип работы
Основная машина заполняется азотом или другим инертным газом. При достижении заданного показателя основная машина запускается и автоматически увеличивает скорость. Когда скорость барабана достигает скорости подачи, автоматически открывается клапан подачи, а также датчик уровня материала. начинает работать, когда слой материала достигает определенной толщины, то есть когда он попадает на пластину определения уровня материала, подающий клапан автоматически закрывается и прекращает подачу. Под действием центробежной силы большая часть жидкости в суспензии выбрасывается. через фильтровальную ткань (фильтр) и небольшие отверстия в стенке барабана наружу, а затем через радиальное сливное отверстие корпуса поступает в бак маточного раствора (первичная ступень фильтрации). После того, как материал высохнет в течение определенного периода времени, он будет промыт. В это время, в соответствии с требованиями процесса, центрифуга автоматически замедлится до скорости стирки, и промывной клапан автоматически откроется, когда промывочная жидкость достигнет. определенной толщины, промывочный клапан автоматически закроется, и центрифуга автоматически увеличит скорость до дальнейшего отжима на высокой скорости (тонкая фильтрация).
После работы в течение определенного периода времени материал полностью высушивается, и в это время материал выгружается. После того, как центрифуга автоматически замедляется до заданной скорости, открывается выпускной клапан, срабатывает разгрузочный цилиндр, скребок автоматически вращается и поднимается. Твердый материал соскребается и падает в центрифугу. В бункере, оснащенном спиральным разгрузочным устройством, спиральный разгрузочный материал непрерывно выталкивает материал из машины через клапан, когда скребок поднимается на определенное расстояние от фильтровальной ткани. , стопор на скребке приближается к бесконтактному выключателю, и скребок перестает подниматься и остается на некоторое время (около 15 с), а затем быстро возвращается к следующему циклу.
Главная особенность
1. Принять регулирование скорости с преобразованием частоты и программное управление ПЛК, оснащенное человеко-машинным интерфейсом и оснащенное электрическими и гидравлическими (пневматическими) приводами. Весь процесс подачи, первичной фильтрации, промывки, тонкой фильтрации и разгрузки контролируется, что действительно отражает автоматический автоматизированный процесс диалога человека и машины и прост в использовании и обслуживании.
2. Бесступенчатое регулирование скорости машины осуществляется с помощью системы регулирования скорости с преобразованием частоты, а для повышения надежности работы применяется торможение с потреблением энергии или торможение с обратной связью. Полная система защиты, определение уровня материала, определение скорости, защита от чрезмерной вибрации, защита от блокировки открытия двери, защита от перегрузки и перегрева двигателя, защита от действия скребка и т. д. делают машину более безопасной в использовании.
3. Полностью закрытая взрывозащищенная конструкция, оснащенная автоматической системой вентиляции (в зависимости от содержания кислорода или давления защитного газа) или защиты инертным газом, которая не только соответствует требованиям правил GMP в фармацевтической промышленности, но также может использоваться. для разделения твердой и жидкой фаз легковоспламеняющихся, взрывоопасных и других токсичных материалов.
4. Корпус имеет сварную конструкцию, которая отличается компактностью, легкостью и высокой прочностью.
5. Внутренняя и внешняя поверхности отполированы, без тупиков и плавных переходов.

Очистка линии (очистка материала, очистка машины) для достижения наилучшего эффекта стирки. 6. Дополнительное автоматическое устройство для удаления остаточного фильтрационного осадка (получен национальный патент).

линия и оборудование для производства и упаковки пищевой продукции из Китая,Сортировочная машина для флаконов из Китая,Автоматическая сортировочная машина из Китая,Линия подсчета и фасовки таблеток и капсул в банку из Китая,Автоматическая линия фасовки и укупорки таблеток и капсул в банки из Китая, Линия для счета и фасовки таблеток и капсул в пластиковые банки из Китая, фармацевтическое оборудование из китая.