Моб: +86 -181 5039 2513
( На WhastApp / Wechat )
E-mail: fhx@fhxmachine.com
Метод электрического нагрева
Метод нагрева пара
Фармацевтический биореактор
Биореактор (ферментер) — устройство, создающее питательную стерильную среду с нормальным воздухообменом и постоянной температурой для культивирования микроорганизмов в условиях интенсивного перемешивания. Часто применяется в производстве лекарственных препаратов и вакцин.
Биотехнологии входят в число самых перспективных направлений фармацевтики, в связи с чем, оборудование, предназначенное для клеточного синтеза, пользуется высоким спросом.
Биореактор — ключевой элемент оснащения лабораторий, занятых микробиологическими исследованиями — представляет собой камеру, в которой поддерживаются благоприятные условия для ферментирования клеток либо полезных метаболитов. Главная цель этого устройства — создать приемлемые условия для жизнедеятельности выращиваемых микроорганизмов: дыхания, питания и вывода продуктов метаболизма.
Во время эксплуатации аппарат осуществляет равномерное перемешивание газового и жидкостного содержимого без теплового и механического воздействия на клетки. Во избежание загрязнения культуры весь процесс проводится в стерильных условиях. Оборудование, воздух и все материалы обрабатываются паром под давлением.
Помещение пробы в реактор происходит после некоторого периода консервации в неактивном виде и последующего асептического наращивания. Учитывая продолжительный характер микросинтеза, трудоемкость процессов хранения и предварительной пробоподготовки, важно, чтобы в ферментере состоялся нормальный, прогнозируемый рост и размножение организмов, поэтому требования к этому виду оборудования высоки.
Как правило, конструкция изготавливается из нержавеющей стали, не подверженной коррозии и не выделяющей в питательную среду токсичных веществ. Все поверхности, контактирующие с биомассой, гладко полируются, не накапливают пыли и загрязнений, легко поддаются стерилизации. В целях безопасности используется устройство обеззараживания воздуха, выходящего из ферментера — это позволяет предотвратить заражение рабочей зоны потенциально опасными микроорганизмами.
Разработаны модели для твердофазной, поверхностной и глубинной аэробной ферментации, аппараты могут работать по принципу полного вытеснения либо полного перемешивания. В зависимости от конструкции подвод энергии осуществляется к газовой, жидкой фазе, либо комбинированно.
Хорошо зарекомендовали себя биореакторы газо-вихревого типа, в которых движение содержимого происходит непрерывно за счет аэрирующего газового вихря. Такие аппараты обеспечивают глубокое перемешивание культивируемой среды и снижают потери микроорганизмов в процессе синтеза.
Описание:
1. Это оборудование имеет небольшие габариты и удобство в эксплуатации. Подходит для мелкосерийного, разнообразного фармацевтического производства.
2. Данное оборудование оснащено: баком для экстракции фармацевтических препаратов, фармацевтическим пеногасителем, горизонтальным фармацевтическим конденсатором, вертикальным охладителем, масло-водяным сепаратором, баком для сбора жидкости, промежуточным буферным баком, вакуумным насосом, шкафом управления и другими принадлежностями. Оборудование подразделяется на паровое и электрическое отопление.После покупки оборудования его необходимо подключить только к воде, электричеству или пару.
3. Оборудование является полностью функциональным, подходит для извлечения воды и спирта (примечания при заказе), может выполнять извлечение при нормальном и отрицательном давлении и может извлекать летучее масло. Оснащен блоком управления, прост в эксплуатации, может обеспечить низкотемпературную концентрацию при экстракции при комнатной температуре, экстракцию при комнатной температуре при комнатной температуре, низкотемпературную экстракцию, низкотемпературную концентрацию и другие требования фармацевтического процесса.
4. Электронагревательная конструкция предназначена для быстрого и равномерного нагрева и охлаждения.
5. Он может реализовать процесс фармацевтической экстракции с обратным холодильником, сократить время экстракции и концентрации и сэкономить растворитель.
6. Конструкция масло-водяного сепаратора, включающая функцию преобразования вакуума, так что эффект разделения масло-вода является хорошим. Изготовлен из стекла для удобства просмотра.
7. Устройство имеет множество стилей, доступных пользователям для выбора в соответствии с процессом извлечения и концентрации, а также может быть настроено в соответствии с фактическими потребностями пользователей.
Область применения:
Оборудование может быть использовано в различных процессах, таких как атмосферное давление, микропресс, отвар воды, теплое погружение, нагревание с обратным холодильником, принудительная циркуляция, извлечение ароматического масла и извлечение органического угля в фармацевтической, пищевой и химической промышленности, и подходит для больниц, фармацевтических заводов Научно-исследовательские институты разрабатывают новые продукты и мелкосерийное производство.
модель |
ZTH-100 |
ZTH-200 |
ZTH-500 |
ZTH-1000 |
ZTH-2000 |
|
Полный объем (л) |
142 |
275 |
612 |
1230 |
2350 |
|
Внутренний диаметр вытяжного бака (мм) |
500 |
600 |
800 |
1000 |
1200 |
|
Объем экстракционного бака (л) |
100 |
260 |
500 |
1000 |
2000 |
|
Диаметр кожуха экстракционного бака (мм) |
600 |
700 |
900 |
1100 |
1300 |
|
Диаметр изоляции бака извлечения (мм) |
700 |
800 |
1000 |
1200 |
1400 |
|
Площадь теплообмена (м2) |
≈2.3 |
≈2.6 |
≈5.0 |
≈7.5 |
≈11 |
|
Площадь охлаждения (м2) |
0.3 |
0.4 |
1.0 |
≈1.1 |
≈1.4 |
|
Объем охлаждающего коллектора (л) |
≈140 |
≈200 |
≈200 |
≈300 |
≈420 |
|
Спецификация бака, мм |
Φ600 |
Φ600 |
Φ800 |
Φ1000 |
Φ1200 |
|
Объем бака (л) |
≈240 |
≈300 |
≈600 |
≈1250 |
≈2200 |
|
Емкость электрического обогрева бака извлечения (квт) |
24/пар |
30/пар |
30/пар |
45/пар |
пар |
|
размеры(mm) |
Д |
3000 |
3200 |
3500 |
4500 |
5000 |
Ш |
600 |
700 |
2300 |
2500 |
2800 |
|
В |
2800 |
2800 |
3500 |
4000 |
4500 |
Советы по здравому смыслу:
Печь может сушить только материалы, содержащие влагу, и запрещается сушить материалы, содержащие легковоспламеняющиеся, взрывоопасные или горючие и взрывоопасные компоненты, такие как материалы, содержащие спирт, азотную кислоту и масло.
Фармацевтический биореактор, ферментер Фармацевтический из Китая,
Фармацевтические оборудование из Китая, Фармацевтические реакторы для производства лекарственных препаратов и вакцин,
Фармацевтические диспергаторы, Фармацевтические реакторы, биореакторы,
ферментеры, диспергаторы
Фармацевтический биореактор из Китая, ферментер Фармацевтический из Китая, Фармацевтические оборудование из Китая, Фармацевтический биореактор для производства лекарственных препаратов и вакцин из Китая